【行业资讯】膨化型沉性水产饲料的加工技能及其生产服从的进步 ...

在沉性水产饲料的膨化加工中，针对水产动物的采食特性，要求饲料具备精良的稳固性，如许饲料的营养身分才气最大水平的被水产动物所摄取。同时，由于水产动物消化道较短，饲料的熟化水平对其生长发育影响较大。因此，饲料的熟化水平也是判定其品格的一个紧张因素。饲料的下沉特性也是必要思量的一个方面,优质的沉性水产饲料不但要求饲料在水中可以或许全部下沉，而且其下沉速率也是受到严酷控制的。

1、膨化型沉性水产饲料的加工及存在的题目

1.1膨化型沉性水产饲料的加工方法

膨化型沉性水产饲料的重要加工装备是一套挤压式膨化装备，该装备工作时，将肯定比例的淀粉、经粉碎的物料与肯定量的水及蒸汽举行充实搅拌后送入膨化腔内，在挤压螺杆的推挤下，温度升高，压力增大，使物料熟化。当高温、高压的物料在出料模板处被挤出时，压力瞬时减小，在压力差的作用下物料中所含水分敏捷汽化使物料膨胀。同时，在切刀的切割作用下，形成得当长度的产物。

1.2膨化型沉性水产饲料的指标要求

作为一种及格的膨化沉性饲料，必须满意以下两个指标：①下沉率到达98%以上。下沉率的测定方法是：产物烘干后随机抽取100颗放入20℃、浓度为3.5%的盐水中，记载30s内的下沉数。②水中稳固时间到达2h以上。稳固时间的测定方法是：产物烘干后随机抽取100颗，放入水中，记为开始，至有5颗以上的颗粒开始崩溃不能被夹取时，记为竣事，此时间段称为膨化料在水中的稳固时间。膨化料在水中的稳固时间与水产动物的采食习性有关。从情况角度出发，饲料在水中的稳固时间越长，越有利于水产动物采食，如许就制止了更多的饲料在水中崩溃，造成水体污染。

1.3膨化型沉性水产饲料加工中的重要题目

1.3.1服从低下

现在利用膨化装备加工沉性水产饲料存在的重要题目就是服从低。加工沉性物料时膨化装备主电机负载环境一样平常仅为50%～60%，乃至更低。

1.3.1.1 膨胀度对物料下沉性能和装备服从的影响

要包管水产饲料的下沉性能就必须控制其膨胀度，而膨胀度又取决于物料的配方、质料的容重特性、装备的工艺参数、出料模板的构形，螺旋转子、内套的磨损状态等，特殊是物料配方的变革和螺旋转子、内套的磨损状态，会使所加工产物产生难以预计的变革。在生产中产物的膨胀度很难控制在肯定范围内，因此物料的下沉特性也难以控制。包管物料的下沉特性最有用的方法就是低落出料模板前的压力，即低落产量。

1.3.1.2 膨化装备分身生产浮性饲料限定了沉性饲料加工服从的进步

假如单纯从加工沉性饲料的角度来思量，在选用装备时就可以根据挤压螺杆直径公道选配主电机，以此来进步膨化装备加工沉性饲料的服从。但对于绝大多数生产水产饲料的厂家来说，选用装备时会分身到加工沉性饲料和浮性饲料两方面的需求，如许就使膨化装备制造厂商在计划时要分身浮性饲料和沉性饲料，让两者能在同一膨化装备上生产。但浮性和沉性水产饲料在生产时的工艺参数是差别的，雷同螺杆直径的膨化装备生产浮性饲料和沉性饲料的本领也是差别的，其对主电机负载的要求也不尽雷同。由于加工浮性饲料要求膨化装备所提供的机器能高于沉性饲料所要求的机器能，故现在膨化装备一样平常都是在满意浮性饲料要求的条件下分身沉性饲料，但这一定会造成现实生产中此中一种服从低落。

1.3.2熟化水平不敷

对于膨化装备，不管是双螺杆照旧单螺杆布局，所加工的浮性饲料的熟化水平，即其所含淀粉的糊化度一样平常都能到达98%～100%，而沉性饲料的糊化度一样平常在80%～90%之间，有些长径比小的单螺杆挤压机所生产的沉性饲料的糊化度会更低。

别的，产物的熟化水平与膨胀水平也存在肯定的抵牾。进步产物熟化水平最可行的办法是进步物料在出料模板前的压力和温度，但当出料模板前物料的压力到达3MPa、温度凌驾115℃时会导致物料过分膨胀，产生浮性饲料，而要让产物到达98%以上的糊化度，出料模板前物料的压力与温度则必须要凌驾该数值。现在只能接纳低落产量、低落熟化度的方法来控制出料模板前物料的压力和温度，以此控制物料的膨胀水平，由此带来的直接结果就是使膨化装备生产沉性膨化产物时的产量大幅度降落。

2、现在常见的办理生产膨化型沉性饲料服从低下的方法

由于分身生产浮性饲料和沉性饲料的膨化装备加工服从低，现在常见的进步膨化装备加工服从方法重要有以下三种。

2.1在膨化腔体上开孔

在膨化腔体符合的部位开泄压孔。在生产浮性饲料时把该泄压孔堵上，使之满意加工浮性饲料高温、高压的必要；在生产沉性饲料时则将泄压孔打开，使物推测达泄压孔时套筒内压力得到部门开释，同时，一些水蒸气也从泄压孔排挤。这些物料被挤压至膨化腔体末了，物料被压实，可得到容重高的沉性饲料。

使用该泄压孔举行抽真空。在泄压孔上安装逼迫装备，并联结肯定负压的管路。该逼迫装备雷同一种喂料螺旋运送机，当物料从泄压孔挤出时，该装备将物料逼迫挤回膨化腔体，而在此过程中从泄压孔溢出的水蒸气可通过负压管路带走。

这两种方法都有肯定的可行性，对进步沉性水产饲料的加工服从有肯定的作用，但也有其范围性：①进步幅度有限，产量进步至肯定值后，泄压孔会有物料跑出并难以处置惩罚，纵然接纳后一种方法也会有肯定的物料从泄压孔排挤，同时也会带来清算难的题目；②从泄压孔排挤的水蒸气是物料外貌的水蒸气，而物料内部的水汽并没有排挤，即物料的温度没有低落，当水分没有降落、温度没有低落的物料被挤出料模板，压力略有进步时会形成膨胀，部门形成浮性饲料。

2.2 膨化装备和挤压装备组合加工沉性饲料

将膨化装备和挤压装备组合在一起加工沉性水产饲料。接纳两段加工体系：先将物料由膨化装备熟化，再进入挤压装备压实并增长密度。

由于产物的终极密度不再取决于膨化装备，故膨化装备自己的工艺参数可按浮性饲料的要求设置。生产沉性饲料时，通过运送装备将高熟化的物料送入挤压装备，并在运送过程中举行一系列的降温、排湿操纵，末了进入专门计划的挤压装备中挤压成形。

该方法很好地办理了高熟化、高产量与沉性饲料的抵牾关系，生产沉性饲料时既让产物熟化度进步，又到达了进步产量的目标。但同时利用两种装备一定造成利用本钱进步、一次性投资增多、厂房占用面积过大等题目；别的，物料在运送过程中降温、排湿，会造成物料表里部水分不同等，进而造成产物颗粒表面色泽不均一，乃至有颗粒是非不同等的征象。

2.3在出料模板后增设压力腔

在出料模板后增设压力腔，并在其下方接一关风器。物料从出料模板挤出后在压力腔中切割成形，关风器的作用是在排挤物料的同时保持压力腔内存在一定命值的正压。压力腔内的正压是通过不停向压力腔中通压缩氛围所形成。

在这种工况下物料从出料模板挤出，由于压力腔内存在一定命值的正压，从而低落了物料在出料模板前后的压力差，使物料膨胀水平减小。

但由于关风器的因素，压缩氛围的走漏量很大，即压力腔内正压的数值进步有限。如许进步产量的幅度会受到肯定的限定。压缩氛围压力的颠簸也会对产物前后同等性产生很大影响。

3、一种更有用的新方法——MDCS密度控制体系

MDCS密度控制体系是一种挤压式控制装置，它与平凡膨化装备联合利用。一方面发挥了膨化装备提供高产量、高熟化产物的上风；另一方面该控制装置使物料的膨胀水平可控，包管了从膨化装备挤出的高温、高熟化、高流量的物料能形成一种密实的状态。更值得一提的是，利用该体系所产生的园地占用、能耗增长等题目可根本忽略。

3.1 新方法的实现机理

进步物料的糊化度可以通过进步物料的压力和温度来实现。而对于高温、高压的物料可通过以下方法来低落膨胀水平：物料被挤出模板之前,使温度低落，导致物料挤出模板后水的汽化量淘汰，物料中形成致密小洞穴的几率也相应淘汰；低落物料在出料模板前后的压力差，使物料膨胀的驱动力变小。

为了减小和降服物料膨胀的题目，通过MDCS体系可以有用控制出料模板前后的压力和温度，极大地低落物料的膨胀水平。

3.2 MDCS的工作原理

3.2.1 进步糊化度的方法

根据以上原理在膨化装备螺旋挤压末了接一个可调治开口的挤压孔，其目标是把膨化装备分成前、后两个部门，前段包管物料的熟化水平，后段控制物料的膨胀度,而挤压孔的面积在现实生产过程中是可以根据必要举行调治的。别的,在生产过程中可根据主电机的负载本领进一步进步喂料速率，通过调治喂料速率来确保物料在挤压孔之前的压力维持在3.7～4.2MPa之间；同时通过工艺参数的控制把物料的温度进步到140℃左右。纵然用加工浮性膨化饲料的工艺参数也能使物料到达98%以上的糊化度。

3.2.2 低落膨胀水平的方法

再在厥后增设一个多通道热互换温度控制机构，把颠末挤压孔挤压的物料举行分流导入浩繁放置热互换介质的小管路中(热互换介质可以是水或别的流体)。由于物料被分成一个个小柱体，如许很轻易通过热互换把物料的团体温度匀称地降下来。同时通过控制循环量，到达控制物料温度的目标。在如许一种工况下，可以使物料的温度降落幅度很大。由于物料的降温是在一个个密闭管路中举行，其水分并没有淘汰。因此,从各管路中挤出的物料能相互很好的融合。

颠末降温的物料再通过一个整流装置汇总到达出料模板前，这时会发现物料的压力降落了许多，在挤压腔内,温度和压力得到有用低落的物料会被挤压而形成比力致密的产物。

匀称带走物料的能量是MDCS密度控制体系的重要特点之一，而这也是影响物料膨胀水平的重要因素，以是该体系对于加工沉性水产饲料有着极大的良好性。设置该体系的平凡膨化装备在加工沉性饲料时，在包管产物糊化度到达98%的条件下，其产量可以进步到雷同规格模孔的浮性饲料的产量。

由于该体系是通过控制物料的温度直接影响物料的膨胀度，这一特点对加工慢沉性水产饲料尤为实用，使加工指定密度的水产饲料的操纵控制变得相对轻易许多。